Oprogramowanie dla Produkcji
Rodzina systemów Maestro
Systemy Maestro to rozwiązania pozwalające na optymalizację procesu zarządzania produkcją. Prezentowane systemy informatyczne od lat pomagają pracownikom firm produkcyjnych w codziennej pracy, dostarczając niezbędnych informacji o działalności firmy. Do każdego wdrożenia podchodzimy nieszablonowo starając się przełożyć problemy Klienta na rozwiązania informatyczne dostosowane do indywidualnych jego potrzeb. Oprogramowanie Maestro posiada możliwość pełnej integracji z najpopularniejszymi Polskimi Systemami ERP:
Funkcjonalności Systemów Zarządzania Produkcją Maestro
Systemy wspomagające zarządzanie produkcją Maestro powstały z myślą o rozwijających się przedsiębiorstwach produkcyjnych, w których ważnym elementem zarządzania jest uzyskanie szybkiej wiarygodnej informacji w przejrzystej formie.
Systemy Maestro wspierają takie procesy jak:
- operacje magazynowe (przyjęcia, wydania, przekazania na produkcję, inwentaryzacja)
- planowanie produkcji na podstawie zamówień obcych, stanów bieżących, budżetu, prognoz,
- techniczne przygotowanie produkcji,
- bilansowanie potrzeb materiałowych,
- zarządzanie zleceniami serwisowymi,
- kalkulacja kosztów produkcji i partii produkcyjnej z uwzględnieniem narzutów i kosztów operacji,
- zarządzanie procesem produkcji poprzez interaktywny wykres Gantta,
- rozliczanie kosztów zleceń,
- umożliwia przygotowanie wariacji technologii dla indywidualnego zlecenia (wyrobów na etapie planowania, jak i przy rozliczaniu produkcji),
- umożliwia stosowanie zamienników, grup zamienników na etapie planowania, jak i przy rozliczaniu produkcji,
- raportowanie wydajności pracowników,
- kontrola produkcji w toku z dokładnością do operacji technologicznej na danym stanowisku pracy,
- pełne rozliczanie produkcji za pomocą systemu kodów kreskowych już na poziomie warsztatu produkcyjnego,
Główny podział aplikacji:
- Maestro Produkcja
- Maestro MES (system MES dla Maestro Produkcja)
- Maestro Produkcja PRO
- Maestro MES PRO (system MES dla Maestro Produkcja PRO)
Różnice wersji
Maestro Produkcja + MES |
Maestro Produkcja PRO + MES PRO | |
---|---|---|
Dla kogo | Małe i średnie firmy | Średnie i większe przedsiębiorstwa |
Możliwości dostosowania | ![]() (niezbędne funkcje dostępne w jednej konfiguracji) |
![]() (nieograniczone, indywidualne wdrożenie) |
Obsługa kodów kreskowych | ![]() |
|
Rejestracja zdarzeń poprzez terminale dotykowe i MESa na produkcji |
![]() (rejestracja realizacji produkcji i braków) |
![]() (możliwość rejestracji wszelkich zdarzeń) |
Podgląd progresu realizacji produkcji w czasie rzeczywistym |
wyłącznie tabelaryczny podgląd danych z realizacji |
harmonogram produkcji z postępem realizacji |
Rozszerzenie towaru o dane produkcyjne | ![]() |
![]() |
Definiowanie wielopoziomowych struktur towarów z elementami konstrukcyjnymi | ![]() |
![]() |
Tworzenie marszrut (technologii produkcji) dla stanowisk roboczych | ![]() |
![]() |
Definiowanie norm czasowych dla zasobów produkcyjnych | ![]() |
![]() |
Planowanie produkcji na podstawie Zamówień Obcych | ![]() |
![]() |
Planowanie produkcji na podstawie stanów magazynowych | ![]() |
![]() |
Zlecenia Produkcyjne z wieloma pozycjami, strukturami i marszrutami | ![]() |
![]() |
Zlecenia Produkcyjne na półprodukty | ![]() |
![]() |
Zaawansowane graficzne harmonogramowanie zasobów produkcyjnych (zarządzalny, interaktywny wykres Gantta) |
![]() bez alokacji maszyn |
![]() z alokacją zasobów produkcyjnych |
Rejestracja zdarzeń związanych z zasobami produkcyjnymi, przestojów (automatycznie przez pracowników produkcji za pomocą terminali dotykowych w czasie rzeczywistym) |
![]() |
![]() |
Zapotrzebowanie materiałowe na podstawie planu produkcji | ![]() |
|
Zapotrzebowanie materiałowe na wyrób / Zlecenie | ![]() |
![]() |
Generowanie Zamówień Własnych do dostawców | ![]() |
![]() |
Rozliczanie składników Zleceń dokumentami magazynowymi | ![]() |
![]() |
Realizacja procesów produkcyjnych na stanowiskach roboczych (za pomocą systemu kodów kreskowych i terminali dotykowych wygodna półautomatyczna akwizycja danych w czasie rzeczywistym) |
![]() |
![]() |
Rejestracja czasu pracy pracowników (za pomocą systemu kodów kreskowych i terminali dotykowych wygodna półautomatyczna akwizycja danych w czasie rzeczywistym) |
![]() |
![]() |
Raportowanie wyrobów niezgodnych, rozliczanie typów i ilości braków (za pomocą systemu kodów kreskowych i terminali dotykowych wygodna półautomatyczna akwizycja danych w czasie rzeczywistym) |
![]() |
![]() |
Korekty rozliczeń składników Zleceń | ![]() |
![]() |
Kalkulacja planowanych kosztów wytworzenia | ![]() |
![]() |
Kalkulacja rzeczywistych kosztów wytworzenia | ![]() |
![]() |
Definiowanie list pakowań dla wyrobów | ![]() |
![]() |
Obsługa Zleceń pakowania | ![]() |
![]() |
Obsługa Wysyłek, wystawianie dokumentów magazynowych | ![]() |
![]() |
Zestawienia produkcyjne | ![]() |
![]() |
Tworzenie własnych raportów | ![]() |
![]() |
Zaawansowane zestawienia produkcyjne (raporty na bazie własnych rozbudowanych tabel przestawnych) |
![]() |
![]() + wykresy i wizualizacje |
Baza danych produkcji wspólna z programami handlowo-magazynowymi | ![]() |
![]() |
Dostęp do obiektów biznesowych produkcji | ![]() |
![]() |
Tworzenie raportów AmBasic z wykorzystaniem obiektów produkcji | ![]() |
![]() |
Kompleksowa obsługa magazynu za pomocą systemu kodów kreskowych w czasie rzeczywistym | ![]() |
|
Możliwość wykonywania inwentaryzacji bezprzewodowym kolektorem danych | ![]() |
|
Możliwość wykonywania przesunięć międzymagazynowych bezprzewodowym kolektorem danych | ![]() |
|
Wykonywanie przyjęć i wydań magazynowych za pomocą bezprzewodowych kolektorów danych | ![]() |
![]() |
Rozliczanie rzeczywistych kosztów produkcji w czasie rzeczywistym (materiał, robocizna, dodatkowe nośniki kosztów) | ![]() |
![]() |
Kalkulacja porównawcza (planowana do rzeczywistej) | ![]() |
![]() |
Moduł rozkroju | ![]() |
|
Ewidencja odpadów użytecznych | ![]() |
|
Ewidencja i identyfikacja numerów partii, śledzenie partii (lot) możliwość dostosowania do konkretnych wymagań np. ISO, HACCP | ![]() |
|
Rejestracja wszelkich zdarzeń bezpośrednio z hali produkcyjnej, postęp zlecenia, awarie, przestaje, straty, braki. | ![]() (tylko czas pracy na operacji zlecenia, ilość wykonanych sztuk zgodnych i braków) |
![]() (za pomocą systemu kodów kreskowych, terminali dotykowych i kamery robiącej zdjęcie. Wygodna półautomatyczna |
Możliwość definiowania dodatkowych operacji Kontroli Jakości procesowej i operacyjnej. | ![]() |
|
Podgląd realizacji zleceń i operacji w czasie rzeczywisty | ![]() |
![]() |
Podgląd zużycia materiałów pod zlecenie w czasie rzeczywistym | ![]() |
![]() |
Podgląd realizacji w stosunku do planu produkcji w czasie rzeczywistym na monitorach lub urządzeniach mobilnych | ![]() |
|
Raporty OEE | ![]() |
|
Raporty obłożenia maszyn i stanowisk roboczych | ![]() |
|
Workflow - moduł komunikacji | ![]() |
![]() |